在10kV-220kV电磁式电压互感器、配电变压器的出厂试验与现场运维检测中，纵绝缘性能直接决定设备长期运行的安全性。常规工频耐压试验无法考核绕组匝间、层间、段间的绝缘强度——工频电压下铁芯极易出现磁通饱和，励磁电流急剧攀升，根本无法在二次侧施加足够的感应试验电压。多倍频感应耐压测试仪通过提升试验电源频率，从根源上规避铁芯饱和问题，是电力行业开展纵绝缘考核的专用核心设备。
早期多倍频耐压设备依靠铁芯非线性磁化特性产生谐波电压，只能输出固定的150Hz频率，波形畸变率高，参数调节灵活性差，很难适配不同电压等级试品的试验需求。
新一代多倍频感应耐压测试仪采用全数字控制架构，以单片机为控制核心，结合数字波形合成技术与大功率SPWM脉宽调制技术，可实现30Hz-300Hz范围内的连续调频，同时支持50Hz、100Hz、150Hz、200Hz等常用试验频率的一键切换。设备输出0-400V纯净正弦波，波形畸变率可控制在3%以内，电压、电流测量精度达到±1%，全符合DL/T 848.4电力试验装置标准要求，试验过程中输出电压波形与等效工频工况高度一致，绝缘考核的等效性大幅提升。
针对电力试验现场的复杂工况，当前主流机型在功能设计上全贴合一线试验人员的实际使用习惯：
操作模式支持自动、手动双选择：自动模式下只需提前设定目标电压、试验频率、耐压时长，设备即可完成自动升压、到点自动计时、计时结束自动降压全流程，全程无需人工干预，避免人工操作带来的试验时长偏差；手动模式支持0.1V/1V/5V多档调压步长自定义，适配特殊试品的精细化升压需求。
安全保护机制完整：内置过压、过流、闪络三重保护，保护阈值可根据试品参数灵活整定，一旦试品出现击穿，设备可在10ms内快速切断输出，避免试品绝缘被进一步击穿损坏。
数据管理能力完备：设备搭载7寸彩色触控显示屏，内置热敏打印机，可实时显示试验过程中的电压、电流、频率、耐压计时等全维度参数，最多可存储200组历史试验数据，试验完成后可直接打印符合规程要求的标准化试验报告，无需人工后续整理记录。
一体化便携结构设计：主机集成变频电源、采样单元、滤波回路于一体，整机重量控制在20kg以内，自带抗震防护结构，可轻松适应长途运输与户外现场试验的搬运需求。
多倍频感应耐压试验涉及高压励磁，现场操作时需遵循标准化流程，才能保障试验结果准确与人员设备安全：
接线前先将设备外壳可靠接入保护接地网，严格遵循“先接地、后接线"的操作顺序，试验全程至少安排两名持证试验人员协同操作，一人操作、一人监护。
优先选择电压互感器容量较大的辅助二次绕组作为加压端，非加压绕组必须按需配置补偿电抗器，避免试品出现励磁电流过载损坏的情况。
空载开机确认设备输出电压、指示灯、触控操作全部正常后，再将输出端与被试品连接，严禁设备带载直接启动升压。
试验过程中需配合高阻抗电容分压器实时监测高压侧电压，抵消容升效应带来的试品端电压偏高问题，避免实际施加的试验电压超出规程要求的阈值，造成试品绝缘损伤。
试验结束后，先将电压降至零，再关闭设备电源，等待30秒待内部滤波电容充分放电后，再拆除试验接线，严禁断电后直接触碰输出回路。
目前多倍频感应耐压测试仪已经广泛应用于互感器生产厂家出厂校验、各级供电公司高压试验室、电力工程安装调试现场、化工自备电站运维班组等场景，除了完成常规的电压互感器、配电变压器纵绝缘试验之外，还可作为独立变频电源，串联中间励磁试验变拓展适配35kV-220kV大型电力变压器的感应耐压试验，也可作为串联谐振耐压装置的配套变频电源，实现一机多用，大幅降低试验室的设备配置成本。
对于电力试验相关单位而言，一台性能稳定、参数合规的多倍频感应耐压测试仪，既能保障试验过程全符合行业规程要求，又能大幅提升现场试验效率，精准检出试品内部的匝间、层间隐性绝缘缺陷，从源头避免带隐患的电力设备投入运行，为电网和工业用电系统的长期稳定运行筑牢安全防线。
